หลักการทำงานของการตรวจด้วยรังสี

21-05-2024

การตรวจจับด้วยเรดิโอมิเตอร์ใช้ความสามารถในการเจาะทะลุของรังสีเอกซ์ และโดยทั่วไปใช้ในอุตสาหกรรมเพื่อตรวจจับการบาดเจ็บภายในหรือการลัดวงจรในวัตถุที่ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตา ตัวอย่างเช่น เพื่อตรวจสอบว่ามีการลัดวงจรในวงจรภายในของซับสเตรตหลายชั้นหรือไม่ รังสีเอกซ์สามารถทะลุพื้นผิวของซับสเตรตและดูวงจรภายในของซับสเตรตได้ มีตัวรับข้อมูลอยู่ตรงข้ามเครื่องกำเนิดรังสีเอกซ์ซึ่งจะแปลงรังสีที่ได้รับเป็นสัญญาณไฟฟ้าโดยอัตโนมัติและส่งไปยังบอร์ดขยาย จากนั้นจะถูกแปลงเป็นสัญญาณเฉพาะในคอมพิวเตอร์ และภาพจะแสดงบนจอแสดงผลผ่านซอฟต์แวร์พิเศษ เพื่อให้สามารถสังเกตโครงสร้างภายในของวัสดุพิมพ์ได้ด้วยตาเปล่าโดยไม่ต้องใช้มัลติมิเตอร์ในการทดสอบอย่างช้าๆ

portable-x-ray-flaw-detector

γ การแผ่รังสีมีความสามารถในการทะลุผ่านได้ดี และการทดสอบด้วยภาพรังสีจะดำเนินการโดยใช้เครื่องวัดรังสี γ วิธีการตรวจจับข้อบกพร่องโดยพิจารณาจากความสามารถในการทะลุผ่านและความตรงของรังสี γ แม้ว่ารังสีอาจไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่าโดยตรงเหมือนกับแสงที่มองเห็นได้ แต่ก็สามารถทำให้ฟิล์มถ่ายภาพไวต่อแสงได้ และยังสามารถรับได้จากเครื่องรับพิเศษอีกด้วย

X-ray

เมื่อ γ เมื่อรังสีผ่าน (ฉายรังสี) สาร ยิ่งความหนาแน่นของสารยิ่งสูง ความเข้มของรังสีก็จะอ่อนลงมากขึ้นเท่านั้น กล่าวคือ รังสีสามารถผ่านสารนั้นได้มีความเข้มน้อยลง ณ จุดนี้ หากใช้ฟิล์มถ่ายภาพในการรับสัญญาณ ความไวของฟิล์มจะต่ำ หากใช้เครื่องมือในการรับสัญญาณ สัญญาณที่ได้รับจะอ่อนลง ดังนั้นการใช้ γ เมื่อมีการใช้รังสีในการฉายรังสีส่วนประกอบที่จะตรวจสอบ หากมีข้อบกพร่อง เช่น รูพรุนและตะกรันรวมอยู่ภายใน ความหนาแน่นของวัสดุที่รังสีทะลุผ่านเส้นทางที่มีข้อบกพร่องจะน้อยกว่ามากที่ผ่านเส้นทางโดยไม่มี ข้อบกพร่องและความเข้มของมันลดลงนั่นคือความเข้มของการส่งสัญญาณจะมากขึ้น หากใช้ฟิล์มเนกาทีฟเพื่อรับมัน ความไวจะมากขึ้น และการฉายระนาบของข้อบกพร่องที่ตั้งฉากกับทิศทางของรังสีสามารถสะท้อนจากฟิล์มเนกาทีฟได้

XRD

หากใช้เครื่องรับอื่น เครื่องมือก็สามารถใช้เพื่อสะท้อนการฉายระนาบของข้อบกพร่องที่ตั้งฉากกับทิศทางของรังสีและการส่งผ่านของรังสี โดยทั่วไป γ ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะตรวจจับรอยแตกในการทดสอบด้วยภาพรังสี หรืออีกนัยหนึ่ง γ การทดสอบด้วยภาพด้วยรังสีไม่ไวต่อรอยแตกร้าว ดังนั้น γ การทดสอบด้วยรังสีเอกซ์จึงมีความไวมากที่สุดต่อข้อบกพร่องเชิงปริมาตร เช่น ความพรุน การรวมตะกรัน และการเจาะที่ไม่สมบูรณ์ กล่าวคือ γ การทดสอบด้วยรังสีเหมาะสำหรับการทดสอบข้อบกพร่องเชิงปริมาตร แต่ไม่เหมาะสำหรับการทดสอบข้อบกพร่องในพื้นที่

รับราคาล่าสุดหรือไม่ เราจะตอบกลับโดยเร็วที่สุด (ภายใน 12 ชั่วโมง)

นโยบายความเป็นส่วนตัว